佛山陶瓷书籍《辊道窑调试与墙地砖缺陷克服》*2009年增刊

第一部分  辊道窑的工作原理及其调控

1.1 辊道窑内的气体流动……………………………………………………………（1）
     1.1.1  气体的连续性方程 ……………………………………………………（1）
     1.1.2  窑炉气体的伯努利方程 ………………………………………………（1）
     1.1.3  辊道窑内气体流动的控制要点 ……………………………………………………………………（2）
     1.1.4  辊道窑的传热 ………………………………………………………………………………………（3）
     1.1.5  辊道窑内的传热特点 ………………………………………………………………………………（4）
     1.1.6  辊道窑预热带传热的控制要点 ……………………………………………………………………（4）
1.2 辊道窑温度制度的控制 …………………………………………………………………………………（4）
     1.2.1  辊道窑温度的监测点…………………………………………………………………………………（4）
     1.2.2  辊道窑温度的调控……………………………………………………………………………………（6）
     1.2.3  辊道窑气氛制度的控制………………………………………………………………………………（7）
     1.2.4  辊道窑压力制度的控制………………………………………………………………………………（7）
1.3 瓷质釉面砖及抛光砖坯体在辊道窑内的反应与变化……………………………………………（9）
     1.3.1  第一阶段:窑头干燥阶段……………………………………………………………………………（9）
     1.3.2  第二阶段：预热区 …………………………………………………………………………………（10）
     1.3.3  第三阶段:氧化分解阶段……………………………………………………………………………（10）
     1.3.4  第四阶段:烧成区……………………………………………………………………………………（12）
     1.3.5  第五阶段：急冷区……………………………………………………………………………………（14）
     1.3.6  第六阶段：缓冷区……………………………………………………………………………………（14）
     1.3.7  第七阶段：“强冷区”…………………………………………………………………………………（15）
1.4 辊道窑的主要结构和基本操作 ………………………………………………………………………（15）
     1.4.1  烧嘴砖（胆砖）的选择……………………………………………………………………………（16）
     1.4.2  胆及喷的安装…………………………………………………………………………………（16）
     1.4.3  窑炉喷的选择与技改……………………………………………………………………………（16）
     1.4.4  烧重油或柴油时的点火要点及安全事项…………………………………………………………（17）
     1.4.5  窑炉喷火焰的观察………………………………………………………………………………（18）
     1.4.6  窑炉喷的使用与调节……………………………………………………………………………（18）
     1.4.7  窑炉喷常见的故障原因分析及解决方法………………………………………………………（18）
     1.4.8  烧水煤气的辊道窑点火要点及安全操作…………………………………………………………（18）
     1.4.9  辊道窑气体置换的控制及安全事顶 ………………………………………………………………（19）
     1.4.10 辊道窑烧成中油转气过程的控制及安全问题………………………………………………………（19）
1.5 辊道窑系统中各风机的作用…………………………………………（20）
     1.5.1  排烟风机……………………………………………………（20）
     1.5.2  助燃风机 ………………………………………………………（20）
     1.5.3  雾化风机……………………………………………………………（21）
     1.5.4  急冷风机……………………………………………………………（21）
     1.5.5  辊道窑冷却风机………………………………………………………（21）
     1.5.6  抽热风机……………………………………………………………（21）
     1.5.7  干燥排湿风机………………………………………………（21）
     1.5.8  风机抽力大小的判断依据………………………………………（22）
     1.5.9  风机电流量的监控措施…………………………………………（22）
1.6 辊道窑常见事故的紧急处理及预防措施……………………………………（22）
     1.6.1  突然停电的应急措施…………………………………………………（22）
     1.6.2  叠砖事故的应急措施………………………………………………（22）
     1.6.3  窑炉传动时断链条的应急措施……………………………………（23）
     1.6.4  窑炉传动中出现卡齿的应急措施……………………………………（23）
     1.6.5  窑炉传动出现断棒的应急措施……………………………（23）
     1.6.6  窑炉孔砖磨擦辊棒的应急措施……………………………（23）
     1.6.7　窑炉风机故障的应急措施…………………………………（24）
     1.6.8  窑炉升降温阶段应注意的事项…………………………（24）
     1.6.9  抛光砖烧结度的快速检测方法………………………………………（25）
     1.6.10  抛光砖变形度的检测方法………………………………………（26）
     1.6.11  辊道窑炉控制常见计算公式的应用…………………………………（26）
1.7 辊道窑挡火迁板）对烧成砖坯的影响…………………………………（27）
     1.7.1  烧成带前各区段挡火迁板）对砖坯烧成的影响…………………（28）
     1.7.2  烧成带设置挡火板（签的作用……………………………（28）
     1.7.3  急冷区段挡火迁板）对砖坯的影响………………………………………………………………（28）
1.8 烧水煤气窑炉常见故障的应急措施…………………………………………………………………（30）
     1.8.1  烧水煤气窑炉的停电故障处理……………………………………………………………………（30）
     1.8.2  烧水煤气窑炉的停气故障处理……………………………………………………………………（30）
     1.8.3  烧水煤气窑炉的抽烟和助燃风机故障处理………………………………………………………（31）
     1.8.4  烧水煤气辊道窑空窑的应急措施…………………………………………………………………（31）
     1.8.5  煤气辊道窑炉不能升温的原因……………………………………………………………………（31）
     1.8.6  煤气辊道窑管道或附件设备着火应急处理措施…………………………………………………（31）
     1.8.7  煤气辊道窑管道或附件设备泄漏的应急措施 ……………………………………………………（31）

第二部分  墙地砖干燥的原理和方法 ……………………………………………………………………（33）

2.1 干燥的定义……………………………………………………（33）
     2.1.1  墙地砖坯的干燥机理 ………………………………………………………………………………（33）
     2.1.2  干燥阶段……………………………………………………………………………………………（34）
     2.1.3  坯体在干燥过程中的变化…………………………………………………………………………（36）
     2.1.4  坯体收缩与开裂……………………………………………………………………………………（36）
2.2 墙地砖坯体的干燥方法…………………………………………………………………………………（37）
     2.2.1  低湿高温干燥法………………………………………………………………………………………（37）
     2.2.2  高温高湿干燥法……………………………………………………………………………………（38）
     2.2.3  高温低流量干燥法…………………………………………………………………………………（38）
     2.2.4  低温大流量干燥法…………………………………………………………………………………（38）
2.3 墙地砖坯干燥制度的调控………………………………………………………………………………（38）
     2.3.1  影响内扩散的因素…………………………………………………………………………………（38）
     2.3.2  影响外扩散的因素…………………………………………………………………………………（39）
     2.3.3  空气的温度与湿度的影响…………………………………………………………………………（39）

第三部分  墙地砖的缺陷及其消除………………………………………………………………………（43）

3.1 热工设备运行产生的缺陷及其调控…………………………………………………………………（43）
     3.1.1  墙地砖干燥缺陷及其消除…………………………………………………………………………（43）
     3.1.2  釉面砖在辊道窑烧成中的缺陷……………………………………………………………………（49）
3.2 墙地砖生产过程引起的缺陷及其消除………………………………………………………………（53）
     3.2.1  墙地砖裂纹及其消除 …………………………………………………………………………………（53）
     3.2.2  砖面阴阳色及其消除………………………………………………………………………………（58）
     3.2.3  黑心缺陷及其消除…………………………………………………………………………………（61）
     3.2.4  釉面砖的缺陷及其消除……………………………………………………………………………（63）
     3.2.5  抛光砖的常见缺陷及其消除………………………………………………………………………（65）
     3.2.6  抛光渗花砖常见缺陷及其消除……………………………………………………………………（68）
     3.2.7  通体砖的变形及其消除……………………………………………………………………………（73）
     3.2.8  二次布料微粉抛光砖变形及其消除………………………………………………………………（76）
     3.2.9  原料工序的缺陷及其消除…………………………………………………………………………（90）
     3.2.10 微粉抛光砖的成形缺陷及其消除…………………………………………………………………（94）

第四部份  陶瓷窑炉调试实例……………………………………………………………………………（111）

实例1 辊道窑助燃风加热节能效果的探讨……………………………………………………………（111）
实例2 煤气辊道窑年底停窑降温的控制问题…………………………………………………………（111）
实例3 辊道窑炉膛内的“痕迹”现象留给热工操作者的启示………………………………………（112）
实例4 水煤气辊道窑长时间空窑时如何安全快速升温……………………………………………（113）
实例5 如何快速查找两台或三台压机的砖坯同时进入双层干燥窑时出现的边裂缺陷………（114）
实例6 关于压砖机液压阀的故障原因及解决方法……………………………………………………（115）
实例7 如何做好窑炉油改气时的安全与产品质量控制问题………………………………………（116）
实例8 抛光砖坯未抛光前宜输略呈龟背状变形……………………………………………………（117）
实例9 雪花白抛光砖“黄边”原因及其解决措施探讨…………………………………………………（118）

附录一  抛光砖常见缺陷的名词解释……………………………………………………………………（119）

   杂 质……………………………………………………………………………………………………………（119）
   熔 洞……………………………………………………………………………………………………………（119）
   分 层…………………………………………………………………………………(119)
   角 119)
   边 裂…………………………………………………………………………………………………………(119)
   面 裂……………………………………………………………………………………………………………(120)
   沿边裂…………………………………………………………………………………………………………(120)
   发 蓝……………………………………………………………………………………………………………（120）
   混杂料…………………………………………………………………………………………………………（120）
   粒 裂 …………………………………………………………………………………………………………(120)
   黑 心 …………………………………………………………………………………………………………(121)
   变 形……………………………………………………………………………………………………………(121)
   生 砖………………………………………………………………………………………………………………(121)
   色 乱 …………………………………………………………………………………………………………(121)
   布料不均………………………………………………………………………………………………………(121)
   色 痕……………………………………………………………………………………………………………(121)
   缺（色）料 ………………………………………………………………………………………………………(121)
   淋 釉 ……………………………………………………………………………………………………………(121)
   朦 花……………………………………………………………………………………………………………(121)
   鸳鸯色……………………………………………………………………………………………………………(122)
   落 脏……………………………………………………………………………………………………………(122)
   大小头…………………………………………………………………………………………………………(122)
   棱 形……………………………………………………………………………………………………………(122)
   漏 抛 …………………………………………………………………………………………………………(122)
   磨 痕……………………………………………………………………………………………………………(122)
   崩 边……………………………………………………………………………………………………………(122)
   抗折强度不足…………………………………………………………………………………………………(122)
   漏 底 …………………………………………………………………………………………………………(123)
   棒痕或棒钉……………………………………………………………………………………………………(123)
   毛细孔…………………………………………………………………………………………………………(123)
   针 孔……………………………………………………………………………………………………………(123)
   光泽度不合格……………………………………………………………………………………………………(123)
   破碎细度不够…………………………………………………………………………………………………(123)
   压机定位落脏 …………………………………………………………………………………………………(123)

附录二   煤气发生炉安全生产的基本操作……………………………………………………………………(124)
主要参考文献………………………………………………………………………………………………………(137)